Электролитическое покрытие винтов электронных компонентов не должно быть слишком жестким, чтобы не повлиять на качество винтовой продукции;
Во-первых, сложно обеспечить соответствие требованиям к качеству гальванического покрытия, нанесенного с помощью различных шнеков, в обычных условиях гальванического покрытия.
Во-вторых, характеристики крепежных винтов слишком близки, их размер и длина кажутся похожими. Большие шестигранные болты и болты с наружной шестигранной головкой имеют выемки, поэтому они покрыты гальваническим покрытием отдельно. В противном случае, при хорошем качестве покрытия, будет сложно разъединить экран.
Во-третьих, более тяжелые и более легкие винты, а также винты меньшего и большего размера покрываются гальваническим покрытием отдельно. В противном случае, в процессе покрытия они могут столкнуться, что приведет к повреждению винтов.
Во-четвертых, винты легко закручиваются. Два вида склеенных между собой деталей следует покрывать гальваническим покрытием отдельно. В противном случае, два разных типа винтов и гвоздей во время гальванического покрытия слипнутся и образуют комок. Гальваническое покрытие не выдержит. Даже после гальванического покрытия трудно отличить эти два типа винтов друг от друга.
Нарезание резьбы: в общем, это метод обработки резьбы на заготовке с помощью формовочных или абразивных инструментов, включая токарную обработку, фрезерование, нарезание резьбы, шлифовку, циклонную резку и т. д. При токарной, фрезерной и шлифовальной обработке резьбы передаточная цепь станка обеспечивает точное и равномерное перемещение токарного инструмента, фрезы или шлифовального круга на один шаг вдоль оси заготовки при каждом повороте заготовки. При нарезании резьбы инструмент (метчик или плашка) вращается относительно заготовки, а инструмент (или заготовка) направляется предварительно сформированным пазом для резьбы для осевого перемещения.
Накатка резьбы: процесс, при котором резьба наносится путем пластической деформации заготовки с помощью штампа, также известный как холодная штамповка. В этом способе производства обычно используются однопозиционные станки, многопозиционные станки, зажимные станки и т. д. Винты, изготовленные этим методом, производятся быстрее и дешевле, но головки винтов, полученные этим методом, имеют лучшее качество по сравнению с нарезкой.
Каждый подход имеет свои преимущества. Хотя скорость резки не такая высокая, как при холодной штамповке, точность выше, а холодная штамповка позволяет производить больше продукции быстрее и дешевле как по объему, так и по скорости. Особенно в случае прецизионных небольших винтов холодная штамповка более экономична, чем токарная обработка.
Дата публикации: 15 февраля 2023 г.
