Введение в биметаллические винты
Биметаллические винты — это специализированные крепежные элементы, изготовленные с использованием двух разных металлов, объединенных в один винт для достижения превосходных эксплуатационных характеристик. Как правило, наконечник винта изготавливается из легированной стали или мартенситной нержавеющей стали для обеспечения высокой прочности после термообработки, а корпус или важная коррозионностойкая деталь изготавливается из нержавеющей стали. Такое сочетание обеспечивает как механическую прочность, так и превосходную устойчивость к ржавчине и коррозии.
-
100 +Богатый опыт экспорта в 128 стран. -
1000 +тонн в месяц -
10000 +площадь завода в квадратных метрах
Рекомендуемые товары - самонарезающие винты из биметалла с антикоррозийным покрытием
Конструкция биметаллических винтов
Биметаллический винт обычно состоит из:
■ Температура закалки: SCM435, SS420
Обеспечивает высокую прочность на растяжение и твердость для сверления и крепежных работ.
■ Головка из нержавеющей стали: SS304, SS316
Обеспечивает коррозионную стойкость, особенно в условиях открытого воздуха, морской среды или коррозионной атмосферы.
В процессе производства два металла металлургически соединяются, создавая прочный и надежный крепежный элемент.
Химический состав материала (%)
| Материал | С | Мн | П | С | И | Кр | В | Для |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | |
| СУС304 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | — |
| СУС316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| SS420 | 0,16-0,25 | 1.0 | 0,04 | 0,03 | 1.00 | 12.0-14.0 | 0,60 | — |
| SCM435 | 0,33-0,38 | 0,6-0,9 | 0,03 | 0,03 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,25 | 0,15-0,30 |
Характеристики биметаллических винтов
■ Высокая коррозионная стойкость
■ Превосходные возможности бурения
■ Отличная механическая прочность
■ Длительный срок службы
■ Подходит для суровых условий окружающей среды
■ Снижен риск поломки винтов во время установки
Преимущества
■Сочетает в себе прочность углеродистой стали и коррозионную стойкость нержавеющей стали.
■Обладает лучшими характеристиками, чем обычные винты из нержавеющей стали, при работе с твердыми материалами.
■Идеально подходит для использования на открытом воздухе и в промышленных целях.
■Снижает затраты на техническое обслуживание и замену.
Приложения
Биметаллические винты широко используются в:
■ Кровельные и облицовочные системы
■ Монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
■ Морские сооружения
■ системы крепления солнечных панелей
■ Крепление металл к металлу
■ Строительные и инфраструктурные проекты
Распространенные типы
■ Саморезы из биметалла
■ Биметаллические кровельные саморезы
■ Саморезы из биметалла
■ Биметаллические анкерные винты для бетона
■ Двусторонние биметаллические винты
Заключение
Биметаллические винты — это высокоэффективные крепежные элементы, разработанные для работы в сложных условиях, где важны как прочность, так и коррозионная стойкость. Их уникальная двухметаллическая конструкция делает их очень надежными для промышленного, строительного и наружного применения.
Обоснование рекомендации:
■ Отсутствие поверхностного закаливания обеспечивает высокую антикоррозионную стойкость. Твердость поверхности 350 HV.
■ Значение предела прочности на растяжение по шкале А2 [700 Н/мм]
■ Прочность сварного шва, превышающая значения прочности на разрыв при кручении и растяжении детали B.
■ Цементация под напряжение более 600 HV
Процедуры проверки биметаллических винтов
Первичный осмотр поступающих товаров и складских запасов
1. Цифровой штангенциркуль
● Тестируемый элемент: Измерение ключевых размеров
● Назначение: Измерение критически важных размеров (диаметр, длина, размер резьбы) для проверки соответствия чертежам и допускам.
2. Прецизионные электронные весы
● Параметр испытания: Вес / Толщина косвенного покрытия
● Назначение: Точно взвешивает крепежные элементы или рассчитывает толщину покрытия гравиметрическим методом.
3. Микротвердомер Виккерса (с компьютером)
● Измеряемый параметр: Твердость поверхности/закаленного слоя
● Назначение: Проверяет твердость поверхности материала, профиля резьбы или термообработанного цементированного слоя.
Осмотр после обработки поверхности (завершено цинкование, нанесение покрытия и антикоррозионная обработка).
1. Толщиномер покрытия
● Параметр тестирования: Толщина покрытия/гальванического слоя
● Назначение: Непосредственно измеряет толщину защитных покрытий на крепежных элементах.
2. Камера для испытаний в солевом тумане
● Испытуемый параметр: Коррозионная стойкость
● Назначение: Имитация условий солевого тумана для проверки антикоррозионных свойств покрытий крепежных элементов или материалов из нержавеющей стали.
Выборочный контроль механических свойств (прочность готового изделия и крутящий момент)
1. Универсальная испытательная машина (испытатель на растяжение)
● Испытуемые параметры: Предел прочности на растяжение, Предел текучести, Разрушающая нагрузка
● Назначение: Проверка механических характеристик крепежных элементов под напряжением для обеспечения структурной целостности.
2. Машина для испытания винтов на кручение
● Испытуемый параметр: Прочность на кручение / Крутящий момент разрыва
● Назначение: Приложение крутящего момента для проверки момента разрушения винтов и обеспечения их надежности при заданном крутящем моменте.
3. Динамометрический ключ с циферблатным индикатором
● Тестируемый элемент: Калибровка момента затяжки / Проверка момента затяжки
● Назначение: Калибровка динамометрических инструментов или проверка момента затяжки крепежных элементов.
Полный онлайн-контроль качества и окончательный контроль при отгрузке (сортировка готовой продукции и обнаружение посторонних примесей).
1. Сортировочная машина с ПЗС-матрицей
● Испытуемый образец: Полная проверка внешнего вида и размеров.
● Назначение: Автоматически обнаруживает дефекты (трещины, заусенцы, несоответствия размеров) и отбирает некачественные крепежные элементы.
2. Автоматическая машина для оптической сортировки винтов.
● Предмет тестирования: Многомерный контроль дефектов и качества
● Назначение: Выполняет высокоскоростной многопараметрический контроль крепежных элементов на наличие дефектов, смешанных деталей и точность размеров.
3. Встроенный металлодетектор / Система контроля производственной линии
● Тестируемый объект: обнаружение посторонних металлических примесей и смешанных компонентов.
● Назначение: Автоматическая проверка производственной линии на наличие металлических примесей или смешанных деталей.