Биметаллические винты против винтов из нержавеющей стали для прибрежных солнечных электростанций: что дольше служит в реальных условиях?

В чём же между ними на самом деле разница?

Винт из нержавеющей стали (A2 или A4) — это материал, выполняющий две функции. Он должен противостоять коррозии и прорезать сталь. Проблема в том, что нержавеющая сталь относительно мягкая. Она отлично противостоит ржавчине, но если попросить её просверлить толстый оцинкованный строп, она с этим не справится.

Биметаллический винт разделяет эти задачи. Наконечник изготовлен из закаленной углеродистой стали — по сути, это сверло. Он быстро режет и не нагревается. Корпус и головка изготовлены из нержавеющей стали, поэтому после установки открытые части устойчивы к коррозии так же, как и у винта из нержавеющей стали. Каждая деталь выполняет свою основную функцию.

Такое разделение важно, потому что прибрежные солнечные электростанции редко состоят из одного металла. Для основных рам используется оцинкованная сталь, для направляющих модулей — алюминий, а иногда и то, и другое используется в одном соединении.

Где нержавеющая сталь работает (и где она не работает)

Нержавеющая сталь по-прежнему является правильным выбором в следующих случаях:

• Вы скрепляете алюминий с алюминием.

• Сталь достаточно тонкая, поэтому сверление не представляет проблемы.

• Вы работаете с предварительно просверленными отверстиями.

Но если вы используете саморез из нержавеющей стали для сверления оцинкованной стали толщиной 2,5 мм и более на прибрежной территории, вы рискуете. Наконечник нагревается, сверлит медленно, и под воздействием высокоскоростного шуруповерта он часто заклинивает или ломается. Когда вы спешите, чтобы успеть сделать прилив, или пытаетесь закрыть крышу до наступления непогоды, это не просто неприятно — это потерянные деньги.

В чём заключается преимущество биметаллических винтов?

Биметаллические винты оправдывают себя в ситуациях, когда необходимо остановить вращение холодной нержавеющей стали:

• Сверление в массивных стальных конструкциях, где предварительное сверление нецелесообразно.

• Крупномасштабные монтажные работы, где каждый заклинивший винт означает остановку работы бригады.

• Соединения, требующие как высокой прочности, так и долговременной защиты от коррозии.

Закаленный наконечник прорезает сталь так, как и должен. Никакого перегрева, никакого заедания, никаких поломок. После установки корпус из нержавеющей стали выдерживает воздействие соли так, как и следовало ожидать. На практике, когда прибрежное солнечное соединение выходит из строя спустя годы, почти никогда не ржавеет именно закопанный наконечник. Ржавчина поражает головку, место соединения шайб или оголенную резьбу — именно те детали, которые изготовлены из нержавеющей стали в биметаллическом винте.

Что насчет смешивания металлов?

Да, прибрежная среда негативно влияет на соединения из разных металлов. Алюминиевые направляющие + винты из нержавеющей стали + оцинкованные рамы могут действовать как батарея, если в них скапливается влага. Но в большинстве случаев:

• Нержавеющая сталь и алюминий достаточно хорошо совместимы, если вода свободно стекает.

• Биметаллические винты сохраняют открытый металл нержавеющим, поэтому взаимодействие с алюминием идентично взаимодействию со стандартным крепежом из нержавеющей стали.

• Наконечник из углеродистой стали глубоко погружен в сталь и изолирован от кислорода. Он не является источником проблем с коррозией.

Наибольший риск всегда связан с шайбой. Если вода проникнет через уплотнение, металл под ним уже не имеет большого значения. Именно поэтому качество EPDM и правильная посадка важнее, чем марка, указанная на головке винта.

Что не удается выявить с помощью лабораторных анализов

Стандартные испытания на солевое распыление проводятся в условиях непрерывного воздействия тумана в контролируемой камере. Они хороши для сравнения базовых материалов, но не показывают, как винт выдержит воздействие ударного шуруповерта, повредившего его покрытие, или многолетнюю эксплуатацию под воздействием влаги и сухости на солнце. Крепежный элемент, который выглядит безупречно в испытательной камере, может выйти из строя на ранней стадии на объекте, если при установке защитное покрытие будет поцарапано или если покрытие не рассчитано на реальное воздействие ультрафиолетового излучения.

Простой способ выбора

Для большинства проектов по установке солнечных батарей на побережье выбор выглядит следующим образом:

Что именно нужно проверить перед покупкой?

Не ограничивайтесь фразой "нержавеющая сталь или биметалл". Спросите:

• Сможет ли это просверлить сталь нужной толщины без предварительного сверления?

• Рассчитана ли стиральная машина на воздействие ультрафиолетового излучения в прибрежных водах (а не только при хранении в помещении)?

• Можете ли вы отследить происхождение этой партии по сертификату на материалы?

• Где еще это применялось в подобных условиях?

Итог

Для солнечных электростанций на побережье не нужен какой-то один «лучший» крепежный элемент. Для каждой конкретной задачи нужен подходящий крепеж. Нержавеющая сталь отлично справляется с алюминием и легкой сталью. Биметаллические элементы решают проблему контакта тяжелой стали с соленым воздухом — они обеспечивают чистую установку сегодня и служат десятилетиями после этого.

Победителем становится не тот крепеж, у которого лучшие показатели коррозионной стойкости. Победителем становится тот, который устанавливается без проблем, надежно держится даже при первом шторме и никогда не попадает в отчеты о техническом обслуживании. У каждого есть свое место. Знание того, какой из них какой, обеспечивает бесперебойную работу панелей и позволяет эффективно использовать бюджет.

Мы поставляем высококачественные крепежные изделия, изготавливаемые на заказ, для удовлетворения широкого спектра потребностей проектов.

📧Связаться с нами для получения дополнительной информации.
🌐 Вы также можете ознакомиться с нашими Полный каталог продукции Для получения подробных технических характеристик.