Как известно, он обычно используется в оборудовании для формования пластмасс, таком как экструдеры для пластиковых профилей, машины для литья под давлением и т. д. Резьбовой стержень и цилиндртыс рудные компоненты оборудования для формования пластмасс. Это та часть, которую нагревают, экструдируют и пластифицируют.
Это ядро пластикового оборудования. Винты широко используются в обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ, токарных станках с ЧПУ, машинах для литья под давлением, резке проволоки, шлифовальных станках, фрезерных станках, медленной проволоке, быстрой проволоке, сверлильных станках для печатных плат, прецизионных гравировальных станках, гравировальных и фрезерных станках, двигателях с искровым разрядом, зуборезные станки, строгальные станки, большие фрезерные станки с вертикальным портом и т. д.
Основные причины износа следующие:
1. Каждый тип пластика имеет идеальный диапазон температур пластификации, и температуру обработки бочки с материалом следует контролировать, чтобы она приближалась к этому температурному диапазону. Гранулированный пластик поступает в ствол из бункера и сначала попадает в секцию подачи, где неизбежно возникает сухое трение. Когда эти пластмассы недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко вызвать повышенный износ внутренней стенки ствола и поверхности шнека. Аналогично, если на стадиях сжатия и гомогенизации состояние плавления пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к более быстрому износу.
2. Скорость должна быть отрегулирована соответствующим образом. Из-за добавления в некоторые пластмассы упрочняющих веществ, таких как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Эти вещества часто оказывают гораздо большую силу трения на металлические материалы, чем расплавленный пластик. Если при впрыскивании этих пластиков используются высокие скорости вращения, это не только увеличит силу сдвига, действующую на пластик, но и приведет к образованию большего количества разорванных волокон для армирования. Порванные волокна содержат острые концы, что значительно увеличивает силу износа. Когда неорганические минералы скользят с высокой скоростью по металлическим поверхностям, их царапающий эффект также значителен. Поэтому скорость не следует устанавливать слишком высоко.
3. Шнек вращается внутри цилиндра, и трение между материалом и двумя материалами приводит к постепенному изнашиванию рабочей поверхности шнека и цилиндра: диаметр шнека постепенно уменьшается, а диаметр внутреннего отверстия цилиндра постепенно увеличивается. . Таким образом, зазор посадочного диаметра между винтом и цилиндром постепенно увеличивается по мере их постепенного изнашивания. Однако из-за неизменного сопротивления головки машины и разделительной пластины перед стволом это увеличивает скорость утечки экструдируемого материала при продвижении, то есть скорость потока материала из зазора по диаметру к подающему. направление увеличивается. В результате производство пластикового оборудования сократилось. Это явление, в свою очередь, увеличивает время пребывания материала в бочке, вызывая разложение материала. Если это поливинилхлорид, то выделяющийся при разложении газообразный хлористый водород усиливает коррозию шнека и цилиндра.
4. Если в материале присутствуют такие наполнители, как карбонат кальция и стекловолокно, это может ускорить износ шнека и цилиндра.
5. Из-за неравномерной пластификации материала или подмешивания в материал металлических посторонних предметов внезапно возрастает крутящий момент винта, что превышает предел прочности винта и приводит к его поломке. Это тип нетрадиционного аварийного повреждения.
Время публикации: 05 июня 2023 г.