Многие люди думают, что нержавеющая сталь не обладает магнитными свойствами, и часто используют магниты, чтобы определить, изготовлен ли продукт из нержавеющей стали. Этот метод суждения на самом деле ненаучен.
Нержавеющую сталь можно разделить на две категории в зависимости от структуры при комнатной температуре: аустенит и мартенсит или феррит. Аустенитный тип – немагнитный или слабомагнитный, а мартенситный или ферритный – магнитный. В то же время все аустенитные нержавеющие стали могут быть полностью немагнитными только в состоянии вакуума, поэтому о подлинности нержавеющей стали нельзя судить только по магниту.
Причина, по которой аустенитная сталь является магнитной: аустенитная нержавеющая сталь сама по себе имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру, а поверхность структуры парамагнитна, поэтому сама аустенитная структура не является магнитной. Холодная деформация — это внешнее состояние, превращающее часть аустенита в мартенсит и феррит. Вообще говоря, величина деформации мартенсита увеличивается с увеличением величины холодной деформации и снижением температуры деформации. То есть, чем больше деформация холодной обработки, тем больше мартенситное превращение и тем сильнее магнитные свойства. Аустенитные нержавеющие стали, полученные горячей штамповкой, практически немагнитны.
Технологические мероприятия по снижению проницаемости:
(1) Химический состав контролируется для получения стабильной аустенитной структуры и регулировки магнитной проницаемости.
(2) Увеличьте последовательность подготовительной обработки материала. При необходимости мартенсит, δ-феррит, карбид и т. д. в аустенитной матрице можно повторно растворить путем обработки твердым раствором, чтобы сделать структуру более однородной и обеспечить соответствие магнитной проницаемости предъявляемым требованиям. И оставлять определенный запас для последующей обработки.
(3) Скорректируйте процесс и маршрут, добавьте последовательность обработки раствором после формования и добавьте последовательность травления в технологический маршрут. После травления проведите испытание на магнитную проницаемость в соответствии с требованием μ (5) Выберите подходящие инструменты для обработки и инструментальные материалы, а также выберите керамические или твердосплавные инструменты, чтобы магнитные свойства инструмента не влияли на магнитную проницаемость заготовки. В процессе механической обработки используется как можно меньшее количество резания, чтобы свести к минимуму возникновение мартенситного превращения, вызванного чрезмерным сжимающим напряжением.
(6) Размагничивание отделочных деталей.
Время публикации: 26 сентября 2022 г.